以前的分揀大多靠人工，不僅分揀效率低且失誤率高，而使用人工導(dǎo)致成本增加也是企業(yè)一直以來所頭疼的事情，近些年來隨著自動(dòng)化發(fā)展的如火如荼，從以往的人工作業(yè)到現(xiàn)如今的自動(dòng)化控制的改革，自動(dòng)化控制已經(jīng)成為大勢(shì)所趨。與人工操作不同，自動(dòng)化控制可以24小時(shí)不停工作不僅提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量，成本也大大降低。
工業(yè)平板電腦作為自動(dòng)化分揀系統(tǒng)中不可或缺的一部分，旨在監(jiān)測(cè)分揀系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，數(shù)據(jù)收集及異常提醒等等，那么自動(dòng)分揀系統(tǒng)都有哪些優(yōu)勢(shì)。 一、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)可控管理 工業(yè)平板電腦分揀系統(tǒng)在工作的時(shí)候可以存儲(chǔ)數(shù)據(jù)，而這些數(shù)據(jù)可以詳細(xì)記錄每個(gè)貨物的狀態(tài)。分揀數(shù)據(jù)可以清晰的知道貨物的狀態(tài)、單位之間分揀量、分揀成功率、分揀線路等情況。通過對(duì)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、分析，查找工作中的錯(cuò)誤、不足，及時(shí)改正，避免再次出現(xiàn)類似問題。 二、精準(zhǔn)識(shí)別誤差低
自動(dòng)分揀系統(tǒng)配有掃描識(shí)別系統(tǒng)，可通過條碼識(shí)別、稱重量方、色彩識(shí)別等多種識(shí)別方式進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，然后通過wcs控制系統(tǒng)，精準(zhǔn)分揀貨物。機(jī)相比人工分揀，自動(dòng)分揀系統(tǒng)的識(shí)別誤差率極低，精準(zhǔn)識(shí)別率達(dá)98.9%，遠(yuǎn)高于人工分揀識(shí)別。 三、分揀效率準(zhǔn)確率高 相比人工作業(yè)的效率低、易出錯(cuò)、貨物破損大等問題，自動(dòng)分揀系統(tǒng)應(yīng)用的最大優(yōu)勢(shì)就是分揀效率高，分揀準(zhǔn)確率高。如路輝模組帶分揀系統(tǒng)，分揀效率超5000件/小時(shí)，高速分流器系列，效率可達(dá)7500件/小時(shí)，分揀準(zhǔn)確率達(dá)98.99%，破損率幾乎為0。
四、自動(dòng)化控制節(jié)省人力 自動(dòng)分揀系統(tǒng)通過掃碼、輸送、分揀等裝置，對(duì)貨物進(jìn)行分揀、輸送，代替人工進(jìn)行面單識(shí)別、分揀、傳送。使用自動(dòng)化分揀系統(tǒng)，可以節(jié)省60%以上的人工成本，同時(shí)可以優(yōu)化各環(huán)節(jié)結(jié)構(gòu)，把更多的人員安排到柔性化的工作，如人工集包、人工理貨等環(huán)節(jié)。 五、貨物安全，降低貨損丟失： 使用工業(yè)平板電腦自動(dòng)分揀系統(tǒng)，減少人工對(duì)物品的接觸，提高貨物的安全度和完整度。自動(dòng)分揀系統(tǒng)可以與傳送帶、裝卸車裝置連接，無需進(jìn)行堆垛拆垛等重復(fù)性工作，貨物從卸車端直接進(jìn)行輸送環(huán)節(jié)，經(jīng)過分揀系統(tǒng)，再有傳送帶輸送至裝車環(huán)節(jié)。人工分揀，不僅需要大量人工進(jìn)行裝卸車，還會(huì)增加堆垛碼貨、拆垛供貨等中間環(huán)節(jié)，增加了貨物損壞、丟失的風(fēng)險(xiǎn)。 工業(yè)平板電腦不斷創(chuàng)新發(fā)展，給自動(dòng)化帶來更好的提升，也給未來制造無限的可能與遐想。